输送带托辊是带式输送机的重要组成部件，主要肩负着承载输送物料的作用，在皮带机运输过程中承受70%以上的阻力，是皮带机中用量、更换频率的零部件，因此托辊的使用寿命在整部皮带机中十分重要。

      影响托辊使用寿命的根源在于其内部结构由于井下使用条件恶劣，托辊的使用寿命一般仅可达15 000h 左右，井下需频繁更换托辊，严重影响着井下煤炭，也增加了带式输送机的运行成本，同时也加大了工人的劳动量，因此如何提高托辊的使用寿命，从而提高带式输送机的使用性能就成为摆在我们面前的一大问题。影响托辊使用性能的主要原因是托辊的内部结构。

1.密封效果差：

      其防水效果较差，而井下皮带机的状况是灰尘大、同时用水除尘，因此托辊所用密封**具有较好的防尘、防水效果。如果托辊内进水将腐蚀轴承，进灰尘将损坏轴承，终影响托辊的使用寿命。

2.托辊轴同轴度差：

       由于冷拔光轴时因胎具的磨损等因素造成尺寸精度不稳定，时常有超标现象，加上在运输过程中易造成弯曲，使托辊轴的同轴度差，托辊轴两端安装的轴承间隙得不到保证，从而托辊旋转阻力增大，影响输送带托辊的使用寿命。

3.轴承座同轴度差：

       托辊所用轴承座是冲压件，与筒皮配合处不经加工，轴承座直接焊在筒皮上。冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题均易造成与筒皮焊接后两端轴承座的不同轴，致使轴承游隙减小，旋转阻力增大，转动不灵活。